خبر بزرگ! فولاد-فناوری تولید موازی تیتانیوم برنده جایزه ویژه در فناوری متالورژی شد

در 1 سپتامبر 2026، نتایج انتخاب جایزه علم و فناوری متالورژی چین در سال 2026 به طور رسمی اعلام شد. پروژه «فولاد{4}}فناوری فرآیند کوتاه موازی تیتانیوم برای تولید-ورق‌ها و نوارهای تیتانیوم سری با کیفیت بالا و کاربرد آن» که به طور مشترک توسط 10 واحد داخلی تکمیل شد، برنده جایزه ویژه امسال علم و فناوری متالورژی شد و این جایزه همچنین بالاترین جایزه فناوری در صنعت فلزات چین است.

برای صنعت تیتانیوم، این بسیار بیشتر از یک رویداد معمولی برنده جایزه-است. این نشان می دهد که سه نقطه درد اصلی است که خانواده را آزار داده استورق تیتانیومو صنعت نوار برای چندین دهه - "هزینه بالا، فقدان مشخصات و اتکا به واردات" - برای اولین بار از طریق پیکربندی مجدد کل زنجیره فرآیند به یک پیشرفت سیستماتیک دست یافته اند و به طور مستقیم ساختار هزینه، مرزهای کاربرد و طرح ظرفیت تولید مواد تیتانیوم را در سال های آینده بازنویسی می کنند.

در صنعت به خوبی شناخته شده است که مسیر تولید سنتی نوارهای ورق تیتانیوم همیشه از یک مسیر طولانی فرآیند "بیش از دو ذوب VAR + پخت چندگانه و چند پاس آهنگری + چند گذر نورد" پیروی کرده است. این زنجیره فرآیند طولانی است، مصرف انرژی بالا است و میزان استفاده از مواد کم است، که در نهایت هزینه محصولات نهایی را بالا می برد. مهمترین اختلال در پروژه "فولاد-خط موازی تیتانیوم" اختراع نوار ورق تیتانیوم یک-آتش، یک{6}}گذر، بدون-فرآیند نورد مستقیم بدون آهنگری است که مستقیماً از مرحله آهنگری طولانی در مسیر سنتی عبور می‌کند و به خطوط تولید مستمر فولاد موجود برای تکمیل بلوغ تکیه می‌کند.

تغییرات ایجاد شده توسط این نوآوری فن آوری قابل توجه است:

فرآیند کلی تولید و هزینه تولید جامع هر دو بیش از 20٪ کاهش یافته است، بر اساس روش سنتی تولید نوارهای تیتانیوم{1}}طولانی.

از طریق نوآوری در طراحی ساختار «یک کوره، دو شمش» و دیگر کوره‌های بستر سرد پرتو الکترونی، راندمان و ظرفیت تولید تا 30 درصد افزایش یافته و هزینه‌های ساخت نیز 10 درصد کاهش یافته است.

در نهایت، صفحات ضخیم و نازک آلیاژ تیتانیوم فوق عریض 4400 میلی‌متری، کویل‌های نورد گرم با عرض مشخصات نازک 2.5 میلی‌متری، رول‌های نواری با عرض 1.5 متر، و نوارهای بسیار نازک 0.1 میلی‌متر تولید پایداری از همه مشخصات را به دست آورده‌اند.

پیشرفت‌های فنی در پشتیبانی شامل فرآیند ذوب کوره بستر سرد پرتو الکترونی برای شمش‌های مقیاس بزرگ با همگنی بالا-، توسعه مدل دقیق پیش‌بینی نرخ تبخیر نرخ تبخیر عناصر آلیاژ تیتانیوم با 98% دقیق، و فناوری بازیافت سبز با نسبت افزودن مواد برگشتی بیش از 610% با دستیابی به میزان بالای 610% درصد است. در برخی موارد، نسبت مواد برگشتی حتی می تواند به 100٪ برسد، که باعث کاهش بیشتر هزینه ها در سطح مواد خام می شود. در حال حاضر، سری کامل محصولات نوار تیتانیوم توسعه یافته در این پروژه دارای ثبات فرآیند و خواص مکانیکی برتر نسبت به فرآیندهای سنتی هستند و مشخصات محصول و پوشش درجه آن از شرکت های پیشرفته خارجی فراتر رفته است.

آلیاژهای تیتانیوم از دیرباز در صنعت به عنوان "مواد لوکس" شناخته می شوند. گلوگاه اصلی هرگز عملکرد نبوده است، بلکه هزینه های تولید بسیار بالا بوده است. در گذشته، بسیاری از میادین غیرنظامی که از نظر عملکرد مطابقت داشتند، به دلیل قیمت غیرقابل مقرون به صرفه مواد تیتانیوم، نتوانستند به محبوبیت در مقیاس بزرگ دست یابند. این بار، کاهش 20 درصدی سیستماتیک هزینه، همراه با قابلیت های پوشش کامل مشخصات، معادل افزایش مستقیم سقف کاربرد محصولات ورق تیتانیوم به میزان یک سطح است.

مستقیم ترین تأثیر، تسریع روند جایگزینی داخلی است. پیش از این، نوارهای صفحه تیتانیوم پیشرفته چین برای مدت طولانی متکی به واردات بودند و برخی از محصولات با مشخصات فوق العاده-و بسیار نازک تقریباً به طور کامل در انحصار تولیدکنندگان خارج از کشور بودند. اکنون، با ظرفیت تولید پایدار با مشخصات کامل، به این معنی است که زنجیره تامین مواد برای زمینه‌های کلیدی مانند هوافضا، مهندسی دریایی، و صنایع دفاع ملی و نظامی اکنون به‌طور مستقل قابل کنترل است. برای اولین بار، دارای ظرفیت کامل تولید و پایه فرآیند به عنوان پشتیبانی اصلی است.

آنچه که بیشتر مورد توجه صنعت است، فضای افزایشی در بازار غیرنظامی است. اخیراً سیگنال‌های واضحی در بخش لوازم الکترونیکی مصرفی ظاهر شده است که تولیدکنندگان پیشرو تلفن همراه به طور گسترده از قاب‌های آلیاژی تیتانیوم و ساختارهای لولا در نسل جدید محصولات صفحه نمایش تاشو استفاده خواهند کرد. هدف تولید سالانه برای یک محصول به ده ها میلیون افزایش یافته است. در گذشته، مواد تیتانیوم به دلیل محدودیت‌های هزینه، فقط در آزمایش‌های-مقیاس کوچک در مدل‌های شاخص استفاده می‌شد. در حال حاضر، با کاهش هزینه نوارهای صفحه، کاملاً قادر است به بازارهای محبوب تر الکترونیک 3C، وسایل نقلیه انرژی جدید، دستگاه های پزشکی و کالاهای مصرفی غیرنظامی نفوذ کند و بخش جدیدی از بازار 100000 تنی را بعد از هوافضا تشکیل دهد.

منحصربه‌فرد بودن این پروژه در این واقعیت نهفته است که این یک پیشرفت فناوری واحد توسط یک شرکت تیتانیوم نیست، بلکه یک نوآوری سیستماتیک است که به طور مشترک توسط شرکت‌های فولادی، مؤسسات تحقیقاتی و کاربران پایین دستی انجام شده است. این مدل ترکیبی "فناوری مواد تیتانیوم + خط تولید فولاد + تحقیق و توسعه مشارکتی" مسیر کاملاً متفاوتی را برای افزایش ظرفیت کل صنعت فراهم می کند.

در گذشته، زمانی که شرکت‌های تیتانیوم نیاز داشتند تولید ورق تیتانیوم خود را گسترش دهند، اغلب مجبور بودند برای ساخت خطوط تولید کامل فرآیند آهنگری، نورد گرم، و نورد سرد، با سرمایه بسیار بالا سرمایه‌گذاری کنند. با این حال، مدل "فولاد-پیوند تیتانیوم" به طور مستقیم ظرفیت تولید نورد موجود در صنعت فولاد را احیا کرد، و به تولید-در مقیاس بزرگ نوارهای ورق تیتانیوم از طریق همکاری متقابل{4}صنعتی دست یافت و به طور قابل توجهی ریسک سرمایه گذاری ظرفیت جدید را کاهش داد. برای تعداد زیادی از شرکت های داخلی با تجهیزات نورد فولاد بالغ، این معادل باز کردن یک منحنی تجاری جدید است. بدون نیاز به ساختن کل زنجیره مواد تیتانیوم از ابتدا، آنها می توانند وارد بازار باندهای تیتانیوم{7}بالا شوند.

با اجرای کامل صنعتی شدن این فناوری، ظرفیت عرضه موثر نوارهای ورق تیتانیوم در چین به سرعت افزایش خواهد یافت. موانع ظرفیت گذشته ایجاد شده بر اساس فرآیندهای طولانی سنتی نیز تحت منحنی هزینه جدید بازتعریف خواهند شد.

این پروژه با سرمایه گذاری تجمعی تحقیق و توسعه بیش از 200 میلیون یوان، به طور متوالی در برنامه تحقیق و توسعه کلید ملی و پروژه بزرگ ملی علم و فناوری گنجانده شد. آنچه در نهایت اجرا شد، فقط یک فرآیند کاهش هزینه نبود، بلکه یک راه حل زنجیره ای کامل بود که استراتژی های ملی، امنیت صنعتی و تولید سبز را در نظر می گرفت.

طراحی نسبت بالایی از بازیافت مواد برگشتی در پروژه کاملاً با جهت توسعه فعلی تولید سبز و کم کربن{0} در صنعت تولید همسو است. همچنین مسیری قابل تکرار برای صنعت تیتانیوم برای حل بازیافت زباله و کاهش اتکا به تیتانیوم اولیه فراهم می کند. جایزه ویژه برای جایزه علم و فناوری متالورژی همچنین نشان می‌دهد که این مسیر فنی فرآیند کوتاه در سطح ملی-به رسمیت شناخته شده است. سیاست‌های بعدی، سرمایه و منابع صنعتی بیشتر به این سمت متمایل خواهند شد.

این بار، رقابت برای نوارهای ورق تیتانیوم دیگر مقایسه تجهیزات تکی و تک محصولی نیست، بلکه رقابتی جامع از کل سیستم فرآیند فرآیند، قابلیت‌های کنترل هزینه، و سرعت گسترش سناریوی جدید است - همچنین نقطه عطفی برای انتقال مواد تیتانیوم داخلی از "قابل تولید" به "پایین{1} تولید انبوه" است.

Baoji Yibaite New Materials Technology Co., Ltd.

- بهترین سازنده و تامین کننده ورق و نوار آلیاژ تیتانیوم در بائوجی، چین

آدرس: کارخانه شماره 10، جاده فونیکس شماره 3، منطقه توسعه فناوری پیشرفته، شهر بائوجی، استان شانشی، چین.

آدرس ایمیل -nancy@yibaite.com.cn

تلفن: 0086-18291761837