لوله آلیاژ تیتانیوم ، به عنوان مثال آشنالوله آلیاژ تیتانیوم GR2 ، GR5 ، GR9، لوله مخصوص ساخته شده از آلیاژ تیتانیوم به طور دقیق ، به دلیل خاصیت برجسته وزن ، استحکام بالا ، مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی ، ستایش و کاربرد گسترده ای را در بسیاری از زمینه ها کسب می کند. خصوصیات مکانیکی عالی و خصوصیات مهر و موم ، امکان پردازش قابل جوشکاری ، تقریباً یکسان استحکام مفصل جوش داده شده به فلز پایه و عملکرد کامل در پردازش برش ، باعث می شود لوله آلیاژ تیتانیوم در تجهیزات شیمیایی ، نفت ، برق ، تخلیه ، ساخت و ساز ، نیازهای روزانه و سایر زمینه ها قابل جبران باشد.
در فرآیند تولید لوله آلیاژ تیتانیوم ، دقت فناوری پردازش به طور مستقیم بر عملکرد نهایی و کیفیت لوله تأثیر می گذارد. از ذوب اولیه تا شکل گیری نهایی جعل ، هر روش کاملاً کنترل و بهینه می شود.
در مرحله ذوب ، ما اسفنج تیتانیوم و مخلوط آلیاژ میانی را با اسلحه پیشرفته پلاسما یا فناوری اسلحه پرتو الکترونی به منظور بدست آوردن شمش توخالی لوله ای از خلوص بالا بو می کنیم. در این فرایند ، نسبت مواد اولیه ، دمای ذوب و زمان ذوب و سایر پارامترها به طور دقیق تنظیم می شوند تا از بهترین حالت ترکیب شیمیایی و ساختار میکرو اطمینان حاصل شود. در مورد سنتی Columnar Alloy Alloy Alloy ، آن را با استفاده از تکنیک حفاری در لوله خالی قرار می دهد و تراشه تیتانیوم را به منظور بهبود میزان استفاده از مواد و کاهش هزینه بازیافت می کند.
در مرحله جعل ، این روش اصلی تشکیل لوله آلیاژ تیتانیوم است. پس از گرم شدن لوله حالت ریخته گری به دمای خاص گرم می شود ، سه بار جعل شعاعی انجام شد. هر جعل نیاز به تغییر مانداریل دارد و تغییر شکل و سرعت حرکت بیل به شدت کنترل می شود. پس از سری فرآیند جعل ، شکل مقطع بیل لوله به دایره داخلی هشت ضلعی بیرونی از دایره داخلی مربع بیرونی اولیه تغییر می یابد و در نهایت دایره را برمی گرداند. در طی این فرآیند ، کنترل دما و سرعت بسیار مهم است. آنها به طور مستقیم بر خصوصیات مکانیکی ، ریزساختار و کیفیت سطح لوله تأثیر می گذارند. علاوه بر این ، فناوری تست پیشرفته و روشهای کنترل کیفیت در طی فرآیند جعل اتخاذ شده است تا اطمینان حاصل شود که هر جزئیات لوله به استاندارد است و برای اینکه تمام نیازها و وضعیت کاربرد مشتریان را برآورده کند.
